墊鐵的放置法
在設(shè)備底座下安放墊鐵的目的，主要是在于調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平度。同時使設(shè)備 的全部重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)上。
1、墊鐵的種類、規(guī)格和應(yīng)用
1）平墊鐵(又稱矩形墊鐵);常用于一般軋鋼設(shè)備上，其規(guī)格見表10-16.
2）斜墊鐵(又稱斜插式墊鐵):大多用于振動大、構(gòu)造緊密的設(shè)備上。一般斜墊鐵下要有平墊鐵。其規(guī)格見表10-16. 注：1.厚度h可按實際需要和材料決定；斜墊鐵的斜度為1/10~1/20;
2.斜墊鐵應(yīng)與同號平墊鐵配合使用；即“斜1”配“平1”，“斜2”配“平2”，“斜3”配“平3”；
3.如有特殊要求，可采用其他加工精度和規(guī)格的墊鐵。
3）開口墊鐵：用于安裝設(shè)在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備及有兩個以上面積都很小的底角支持的設(shè)備。這種墊鐵的形狀如圖10-30，其尺寸如下：

①開口寬度D應(yīng)比地腳螺栓直徑大1~5mm;
②寬度W一般和設(shè)備底腳的寬度相等；當(dāng)需要焊接固定時應(yīng)較底腳寬度大；
③長度L應(yīng)比設(shè)備底腳長度略長20~40mm。
4）L型墊鐵：當(dāng)以上幾種墊鐵不能放置時用，如剪斷機，因底腳與墊板接觸面很小，所以采用L型墊鐵其中較好（圖10-31）。其中留出之孔，就是地腳螺栓的位置。

5）螺栓調(diào)整墊鐵：其構(gòu)造很簡單，是應(yīng)用兩個斜滑板相對移動、改變總高度的原理做成的（圖10-32）。采用這種墊鐵，只需擰動調(diào)整螺釘，即可靈敏調(diào)節(jié)機床的高度，既方便、準(zhǔn)確，又提高效率。

2、墊鐵的放置法
1）標(biāo)準(zhǔn)墊法(圖10-33):一般都采用這種墊法，它是將墊鐵放在地腳螺栓的兩側(cè)，這也是放置墊鐵的基本原則。
2)十字墊鐵(圖10-34):當(dāng)設(shè)備底座小、地腳螺栓間距近時用這種方法。
3)筋底墊法(圖10-35)：設(shè)備底座下部有筋時，一定要把墊鐵墊在筋底下。
4)輔助墊法(圖10-36)：當(dāng)?shù)啬_螺栓間距太遠(yuǎn)時，中間要加一輔助墊鐵。一般墊鐵間允許的最大距離為500~1000mm。
5)混合墊法(圖10-37)：根據(jù)設(shè)備底座的形狀和地腳螺栓間距的大小來放置，金屬切削機床一類的設(shè)備大都采用這種方法。
3、放墊鐵的注意事項
1)墊鐵的高度應(yīng)在30-100mm內(nèi)，過高將影響設(shè)備的穩(wěn)定性，過低則二次
灌漿層不易牢固。
2)為了更好的承受壓力，墊鐵與基礎(chǔ)面必須緊密貼合。因此，基礎(chǔ)面上放墊鐵的位置不平時，一定要鑿平。
3)設(shè)備機座下面有向內(nèi)的凸緣時，墊鐵要安放在凸緣下面。
4)設(shè)備找平后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10~30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10~50mm，以利于調(diào)整。而墊鐵與地腳螺栓邊緣的距離應(yīng)為50~150mm，以便于螺孔灌漿。
5)每疊墊鐵的塊數(shù)越少越好(最多不得超過三塊)，厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在薄與厚的中間。在擰緊地腳螺栓后，每疊墊鐵的壓緊度必須一致，不允許有松動現(xiàn)象。
6)在設(shè)備找正后，如果是鋼墊鐵，一定要把每疊墊鐵都以點焊的方法焊接在一起。
7)在放墊鐵時，還必須依照基礎(chǔ)混凝土的允許承壓來決定。一般情況下，通過墊鐵傳到基礎(chǔ)上的壓力不得超過1.2~1.5MPa。有些機械設(shè)備，安裝使用墊鐵的數(shù)量和形狀在設(shè)備說明書或設(shè)計圖紙上都有規(guī)定，而且墊鐵也隨同設(shè)備一起帶夾。因此，安裝時必須根據(jù)圖紙規(guī)定來做。如未作規(guī)定，在安裝時可參考前面所述的各項要求和做法進(jìn)行。